多功能顆粒集中供料系統(tǒng)常見問題解決：
1、當(dāng)塑料集中供料系統(tǒng)潤滑油箱內(nèi)液壓油不足時(shí)，油泵或過濾器的吸入空氣被臟物堵塞，導(dǎo)致油泵缺油，造成氣泡進(jìn)入，油會(huì)從安裝的葉片中流出并產(chǎn)生噪音。解決辦法是檢查油位，防止吸入空氣，清洗機(jī)油濾清器。
2、液壓油粘度高，增加了流動(dòng)阻力。必須更換供油系統(tǒng)驗(yàn)證的液壓油。
3、由于油泵或棘爪軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差會(huì)產(chǎn)生噪音，因此需要調(diào)整同心度或更換零件。
4、塑料集中供料系統(tǒng)的換向閥出現(xiàn)閥芯磨損、內(nèi)漏、毛刺堵塞、動(dòng)作不靈活、電磁閥故障、電流不足引起的噪音等故障，不會(huì)響應(yīng)，但仍會(huì)工作。解決辦法是清洗閥芯。如果閥芯磨損，必須更換新零件，電流必須穩(wěn)定充足。
5、當(dāng)液壓元件損壞或管路堵塞時(shí)，液壓油高速流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪音。
6、機(jī)械零件故障、軸承磨損或缺少潤滑油或機(jī)器零件松動(dòng)。查明原因，擰緊或更換零件，確保潤滑油充足。
多功能顆粒集中供料系統(tǒng)功能作用：
1、自動(dòng)供料
供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)對粒料的24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機(jī)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計(jì)量配比
供料系統(tǒng)配合使用計(jì)量配比機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，提高企業(yè)形象。
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